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利润的模具夹紧细节

花时间出汗,夹紧细节并不有趣,但他们确实在公司的底线中有所不同。
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在注塑过程中涉及的数百个变量中,设置夹具运动往往没有得到应有的重视,无论是在设置还是维护方面。正确的夹具设置和性能需要天赋和对细节的关注。设定抽芯顺序和设定分离速度、加速、减速、夹具吨位、模具保护和顶出是设置夹具的一些要求。所有这些设置都会影响零件质量(如闪光)、夹具性能、周期时间和零件成本。夹紧是处理器对成型零件成本有重大影响的一个领域。例如,如果模具保护设置不正确,就会严重损坏工具,导致生产中断,无法快速修复。

夹具和压板机构的目的是:

  1. 保持模具。
  2. 用适当的拉芯顺序和模具保护关闭模具。
  3. 按适当的拉芯顺序打开模具。
  4. 用足够均匀的力保持模具闭合,以承受注射压力。
  5. 弹出部分。

让我惊讶的是每个目的所需的细节数量。大约两年前,我和四位同事合作写了一篇关于安装模具的正确方法.大约在那个时候,我的专栏作家同事吉姆·法托利写了他自己的专栏定位环和压板损坏情况.两篇文章只讨论上面列出的第一个目的,各专栏提供了大量细节、技巧和尊重这些人的理由。让我们看看列表的其余部分。

再次关闭模具需要注意细节。最令人生畏的挑战之一是为了确保核心拉动,凸轮动作或任何其他内部或外部模具移动进行排序和正常工作。这不是小斗争,而且具有这样各种核心,喇叭销,安全等,我没有简单的“做”列表。我所能提供的就是,如果可能的话,将模具制造商置于那里,为他的“艺术品的工作”进行第一个安装和处理设置。最初的初始试验中突破了一些令人羞辱的东西,可以说是羞辱。

一旦模具顺序排好,使用移模安全模式以低压力缓慢关闭模具,以确定模具/夹具的位置,在那里你想要模具保护成为功能。设定模具保护启动位置和慢速,以保护模具的芯、角销或其他易碎部位。这还不是模具接触之前的最后一英寸。设定模具保护速度、力和距离,以确保生产速度下的动力不克服模具保护。然后把泡沫杯切到合适的高度。在周期时间和模具保护之间往往有一个微妙的平衡。糟糕的模具保护经常导致破碎的核心销,这需要后续的维修,导致利润损失停机。相反,设定得太慢的模具保护顺序会导致周期时间过长,这是另一个利润杀手。

接下来要做的是打开模具。我的建议是在头几毫米的地方慢慢打开。各部分并不总是在同一时刻均匀地从四面八方释放出来。有时零件是通过真空或其他需要时间释放的因素来保持的。猛拉模具只会使问题恶化。因此,在短距离内缓慢打开模具,这是我很少看到的,因为需求更快的周期。但是制造一个不能用的零件会占用制造另一个零件的周期时间。如果发布是一个问题,搜索一个模具特性将缓解它。这将是一个巨大的回报,添加一些像抛光,磨光,半径,真空打破或空气poppet,以帮助释放部分和保持周期时间下来。

速度是重要的,但由于这些模板的巨大质量和随后的动量,处理器需要加速到适当的开模速度和距离,使模具减速到全开位置。这种加减速也适用于合模。模板的质量是巨大的,如果你没有正确设置这些,你的机器可能会跳出它的位置。很多老硬壳人都会告诉你机器扯断电线和水管的故事,就像在地板上行走一样。一个重要的安全问题!我见过铁路轨道用螺栓固定在地板上,以防止机器跳跃。授予的,一些机器比其他机器更容易设置这种加速和减速,但是处理高速行驶的大规模压板的势头很重要。机器不应该在颠簸!打开和关闭模具是一个问题,在第一和第二阶段注射期间保持其关闭是另一个问题。

保持模具关闭听起来很简单,但再次做好它需要注意细节。首先,模具应占压板面积的70%以上。为什么?大部分的夹紧力,特别是在肘形夹具中,是在模具的角上。夹紧力可以如此之高,以至于模具实际上在中心弯曲。这叫做压板卷(见附图)。这就是为什么一个定点压力机并不总是告诉发生了什么在实际的注塑机。定点压力机不提供模具夹具的高压。分型线在点焊压力机上可以达到完美,但在成型机上就不是这样了。一些模具制造商实际上通过在模具中心使用稍长的支撑柱来进行补偿来预压模具。 Clamp closing forces need to be uniform and just a bit more than is needed. More is not better.

不要简单地在机器安装在机器中的每个模具的夹紧压力。太高的夹紧力仅磨损模具更快,尤其是分手线和通风口。从最低可能的夹紧压力开始,根据需要拨打或下降。如果机器自动补偿夹紧压力随着模具的升温并膨胀,它也很好。一致的夹紧力最适合一致的方法。这是一种必须用于成型机器。

最后,最后一步:弹出。再次有细节可以完成它。我的建议类似于模具开口的建议:慢慢弹出第一毫米,然后加速弹出部分所需的最小距离。部件很少均匀地喷射模具。要成为一个相信,请查看弹出的零件的高速视频。贵是的,但是有没有如此教育。你经常会看到部分棒或扭曲的一侧或角落。缓慢的喷射使其在不扭曲或翘曲的情况下脱离时间。此外,零件不会弹出并飞出如此速度,使他们从静止的一侧取成并刮伤或飞到润滑的拉杆或轨道上。丢失的部分平等损失。

此外,重要的是使用可能的最小压力来弹出部分。为什么?EJEJEROR引脚硬化,多次笔划后可以胆。掌握可能会变得如此糟糕,钉子棒和实际上突破 - 它仍然伸出一部分。机器将缩回喷射板;没有任何错误的机器就没有迹象。然后它将关闭模具,将破碎的喷射器销迫使将破碎的弹射销固定到模具的另一侧,导致显着且昂贵的损坏。如果喷射压力设置得适当 - 只需将喷射器引脚推出 - 发生粘合时,就没有足够的力来完成喷射行程,并且机器将停止用警报进行喷射。然后,机器操作员将检查模具和喷射操作,点击破坏的弹射器引脚并呼叫维护。是的,你还有停机时间,但它将比模具伤害更便宜。

底线花点时间研究夹紧的细节并不是很有趣,但它们确实对公司的底线产生了影响。花时间培训处理器和安装人员。为他们提供时间、工具和设备,让他们能够执行成型的细节。机器、模具和工资成本高昂;你也可以从你的投资中得到最大的回报。欢迎提问。

作者简介:约翰·博泽利是美国密歇根州米德兰注射成型解决方案(科学成型)的创始人。,为包括LIMS在内的注塑模具和其他专业人员提供培训和咨询服务。联系john@scientificmolding.comscientificmolding.com

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