真空系统使模具有机会发泄

NMC Dynaplas Ltd.首次引入Mold-Vac LLC’s Mold-Vac System for vacuuming trapped gas from molds and blowing clogged vents clear, it was impressed, but not in the market, since it was content with the in-house vacuum systems and toolmaking know-how it typically applied to deal with off-gassing materials in the mold.

然后，这家总部位于多伦多的公司是注射模具，需要高温成型的工程树脂模型，从而从德国汽车，航空航天和工业OEM进行了一个项目。该项目的工具涉及大约十几个不同的热管理系统组件。

Dynaplas曾与各种高温工程热塑性塑料合作，从窥视和pai到乙酰乳房和各种尼龙。对于Schaeffler Job来说，据Dynaplas产品工程总监Richard Davison表示，要求聚苯乙烯硫化物（PPS）“流动”。因此，如果模具为0.0002英寸。通风口甚至稍微打开，零件会闪烁，这在这些应用中是无法接受的，因为闪光灯可能会剥落并污染和/或堵塞流体系统的风险。

成型PPS的挑战使Davison和Dynaplas回想起Mold-Vac的销售电话。戴维森说：“快进舍夫勒的工作五年，我们认为我们应该重新审视摩尔VAC单元，因为我们的真空系统不够强大，而且我们正经历着高达44％的拒绝率。”

尽管改变了工具的排气深度以改善排气性能，甚至牺牲了循环时间，但Dynaplas仍经历了这些拒绝率，尽管该工具的排放深度可以使空腔更大的机会排出气体。除了其自己的真空系统之外，Dynaplas还为分开线创建了精心设计的密封件，以确保只有模具中的气体发泄而不是在空气外。但是，这似乎还不够。

以前的系统使Dynaplas想要在电力部门中，新的Mold-VAC系统带来了足够的魅力。戴维森说：“关于霉菌单元的一件好事是，它非常喜欢用坦克挤压瓢虫。”“我的意思是，您只是在压倒系统（实际上是整个秘密），这只是马力。”

如今，随着Mold-VAC系统的发展，Dynaplas表示，其拒绝率现在为零，还有其他辅助收益超出了较少的废料。Mold-vac单元具有真空和吹回的模式，因此模制器可以在预填充过程中抽真空，然后可以吹回以清洁工具的通风口。戴维森说：“这实际上非常好，因为它有助于维持或延长排气清洁的寿命并减少维护周期。”

戴维森指出，Schaeffler Job从废话和头痛的来源变成了几乎无人看管的。Mold-vac的功能还使公司可以简化新的模具设计，从而避开密封机制，并知道在分区线处的钢对钢关闭就足够了。

自从最初的Mold-vac购买以来，Dynaplas购买了更多的单位，并正在设计大多数新工具，并使用端口来接收霉菌VAC。戴维森说：“在现有工具上使用霉菌VAC非常容易，而且购买一个人的经济打击并不是很大。”“此外，它是便携式的，因此您可以从机器到机器上将其围绕工厂绕。”