真空系统使模具有机会发泄
当内部真空系统和NMC Dynaplas通常部署以应对捕获的气体失败的工具技巧时,它转向了霉菌VAC系统,并看到拒绝率从44%到零。
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NMC Dynaplas Ltd.首次引入Mold-Vac LLC’s Mold-Vac System for vacuuming trapped gas from molds and blowing clogged vents clear, it was impressed, but not in the market, since it was content with the in-house vacuum systems and toolmaking know-how it typically applied to deal with off-gassing materials in the mold.
然后,这家总部位于多伦多的公司是注射模具,需要高温成型的工程树脂模型,从而从德国汽车,航空航天和工业OEM进行了一个项目。该项目的工具涉及大约十几个不同的热管理系统组件。
Dynaplas曾与各种高温工程热塑性塑料合作,从窥视和pai到乙酰乳房和各种尼龙。对于Schaeffler Job来说,据Dynaplas产品工程总监Richard Davison表示,要求聚苯乙烯硫化物(PPS)“流动”。因此,如果模具为0.0002英寸。通风口甚至稍微打开,零件会闪烁,这在这些应用中是无法接受的,因为闪光灯可能会剥落并污染和/或堵塞流体系统的风险。
成型PPS的挑战使Davison和Dynaplas回想起Mold-Vac的销售电话。戴维森说:“快进舍夫勒的工作五年,我们认为我们应该重新审视摩尔VAC单元,因为我们的真空系统不够强大,而且我们正经历着高达44%的拒绝率。”

PPS部分在安装霉菌VAC系统之前显示出明显的闪光灯。
尽管改变了工具的排气深度以改善排气性能,甚至牺牲了循环时间,但Dynaplas仍经历了这些拒绝率,尽管该工具的排放深度可以使空腔更大的机会排出气体。除了其自己的真空系统之外,Dynaplas还为分开线创建了精心设计的密封件,以确保只有模具中的气体发泄而不是在空气外。但是,这似乎还不够。
以前的系统使Dynaplas想要在电力部门中,新的Mold-VAC系统带来了足够的魅力。戴维森说:“关于霉菌单元的一件好事是,它非常喜欢用坦克挤压瓢虫。”“我的意思是,您只是在压倒系统(实际上是整个秘密),这只是马力。”
如今,随着Mold-VAC系统的发展,Dynaplas表示,其拒绝率现在为零,还有其他辅助收益超出了较少的废料。Mold-vac单元具有真空和吹回的模式,因此模制器可以在预填充过程中抽真空,然后可以吹回以清洁工具的通风口。戴维森说:“这实际上非常好,因为它有助于维持或延长排气清洁的寿命并减少维护周期。”

Dynaplas安装霉菌VAC系统后的PPS部分显示出闪光灯的急剧减少,从而将模具的拒绝率降低到零。
戴维森指出,Schaeffler Job从废话和头痛的来源变成了几乎无人看管的。Mold-vac的功能还使公司可以简化新的模具设计,从而避开密封机制,并知道在分区线处的钢对钢关闭就足够了。
自从最初的Mold-vac购买以来,Dynaplas购买了更多的单位,并正在设计大多数新工具,并使用端口来接收霉菌VAC。戴维森说:“在现有工具上使用霉菌VAC非常容易,而且购买一个人的经济打击并不是很大。”“此外,它是便携式的,因此您可以从机器到机器上将其围绕工厂绕。”

Dynaplas的理查德·戴维森(Richard Davison)指出,摩尔空系统从工具中撤离气体和吹动工具通风口的好处是其便携性。(照片:Mold-Vac)
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