研究:3D打印在制造业中的应用增长迅猛
这项对实践工程师的调查发现,88%的受访者现在以某种方式使用3D打印/增材制造,而且这项技术越来越多地用于成品零件的生产。
碳和美国机械工程师协会(ASME)宣布了一项调查结果,发现3D打印过程已成为塑料零件和产品的产品开发中越来越积分的技术。
ASME对参与塑料零件设计或开发的实践工程师的调查发现,88%的受访者现在使用3D打印/增材制造在某种程度上。这种技术以前最出名的用途是制造原型,现在正越来越多地用于成品零件的生产。约40%的受访者表示,他们现在使用增材制造来生产产品。
这份报告,”加法制造/3D打印从原型到生产的应用,的研究结果表明,这项技术已经在各行各业站稳了脚跟,而且越来越多的人采用这项技术是基于三种属性:速度、时间安排的灵活性、设计和成本效益。以各种方式,数字驱动产品开发正大举进入工业和制造流程,这两种流程长期以来一直被两种较不灵活、往往更资本密集的老方法所主导:铣削和注塑。
“添加剂制造在许多不同的行业中广泛实施,对全球的供应链和制造具有令人难以置信的影响,”碳的菲尔德瓦蒙斯和首席产品和商业发展官员表示。“我们已经看到OEMS拥有3D印刷作为开发更好产品的战略优势,并在更短的时间内将其推向市场。材料,软件和硬件的进步使这些公司可以设计产品,验证市场适合并更快地迁移到生产方面。“
该报告的其他主要发现包括:
对于聚合物产品的开发,3D打印比注射成型或铣削更常用。
3D打印仍然是最常用的原型制作工艺。
生命科学和工业机械领域的工程师对3D打印的熟悉程度最高。
对3D打印的使用和熟悉程度很大程度上受年龄和公司规模的影响——工程师越年轻,公司越大,对3D的拥抱就越大。

New Carbon和ASME的报告发现,3D打印已经成为生产用塑料部件和产品开发中日益不可或缺的技术。
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