注入知道

注塑:集中在这七个方面来制定预防性维护计划

经常进行基本的维护检查,确保压力机寿命和工艺稳定性。这里有一个清单,可以帮助你掌握七个关键系统。
#常规

过程开发的系统方法

过程开发的系统方法

实现无保姆注射成型过程的路径是用数据铺设的,可以通过遵循一定的步骤找到。

快速零件转换的秘密

零件到零件的转换只有在适当的事先计划下才能快速进行。以下是你需要知道的,可以让你在换工作时从迟缓转变为迅速。
#常规

将故障排除清单的力量应用到您的流程中

袖珍指南为处理器提供了一个注塑成型的“摇篮板”,但在一个有数千个交互的过程中,应用“如果——这样/那么——那样”逻辑并不总能帮你找到问题的根本原因。
#常规

针织线和融合线的区别——以及它们的重要性

在许多零件设计中,流面不可避免地会分裂,但它们如何以及在哪里重新组合对成型零件的成品强度非常重要。

寻求投篮一致性时要考虑缓冲

创建和保持一个稳定的缓冲是实现投篮一致性的关键步骤。了解什么是坐垫以及它如何影响零件质量。
#常规

最佳弹射系统的三个关键决定

在为一个工具确定最佳的顶出选项时,制模人员必须考虑顶出器的表面积、位置和样式。
#常规

过程监控或生产监控——为什么不能两者兼得?

想要同时有效监控注塑过程和管理生产的制模人员,可以使用现有的工具来做到这两点,但问题是如何最好地解决这两个挑战。
#监控

采用先进的螺丝设计,提高产品质量和生产率

大多数模具厂仍然使用螺丝钉设计,30年来没有太大的变化。但他们不需要。

测量停留时间分布的重要性-第2部分

每个分子在成型产品中可以有不同的停留时间。这种差异反映在驻留时间分布中,您可以在下面了解如何确定该分布。

停留时间和停留时间分布-第二部分的第一部分

如果不能准确计算和计算停留时间,甚至在注入之前就会影响材料的完整性。

注射成型:了解喉道温度和桥接之间的联系

适当控制进料口温度,节省时间和金钱。在某些情况下(但不是所有情况),它可以帮助您解决桥接问题。
#常规

如何知道你的工艺何时可以生产可接受的零件

关注六个关键指标,以帮助您确定流程何时被规划出来,何时足够稳定,可以开始生产。
#常规

回到(重新)工作

在启动、关闭或零件缺陷时产生一定数量的废料是不可避免的。你如何重新进入新的有利可图的领域?
#常规

正确按下关机的基本原理

按下关机程序对实现平稳的机器启动和重新启动有重大影响,以提高正常运行时间。下面是您可能希望在建模操作中部署的一个过程。

化妆过程窗口:无调整、健壮过程的关键

建立一个具有尽可能宽的化妆窗口的过程,可以帮助把你的注射成型在巡航控制。

不要陷入闪电追逐中

注射成型最常见的缺陷可以有反相关,纠正一个会导致另一个,导致“追逐”。

按照这些提示来消毒机器控制器屏幕和按钮

为了确保员工的安全,对控制器、屏幕和操作面板的所有接触表面建立消毒程序非常重要。我做了一些调查,以下是我的发现。
#常规

在搜索通用设置表

从一台注射机复制到另一台注射机是令人沮丧和耗时的。通过区分塑料参数和机器参数,并将塑料条件从机器复制到机器,电动或液压,开发一个模具特定的设置表,在各种压力机中工作。
#常规

重新考察射击尺寸和枪管容量

我们以前讨论过这个话题,但它非常重要,值得我们再看一遍。
#常规

制模者如何实现有效的过程监控?

你已经开发了一个适当的过程;现在您需要监视该流程,以确保其在运行过程中的稳定性。

v - p坡道时间和越界

许多注射机使用斜坡时间来控制从注射压力到保持压力的过渡,并减少超行程。你知道怎么设定你的吗?

绘图注射压力:包装和保持曲线应该显示什么?

你确定你的媒体在做你想做的事吗?经常访问您的控制器,以确保您的机器绘制所有流程的压力与时间图。我们来集中精神收拾行李。